電鍍脫色活性炭主要利用天然木質(zhì)素為原料,經(jīng)篩選,分級和特殊的炭化,活化等工藝生產(chǎn)的專用于適合電鍍脫色活性炭的白酒后期處理的各種規(guī)格的活性炭.
工程技術(shù)人員利用天然果殼為原料，經(jīng)篩選、分級和特殊的碳化、活化等工藝生產(chǎn)的專用于白酒后期處理的系列活性炭產(chǎn)品。該系列專用活性炭具有大的比表面積和合適的孔隙結(jié)構(gòu)，炭表面形成一種特殊的活性基團(tuán)，不但能除去降度后白酒中的脂肪酸乙酯等不溶物及異雜味，而且還具有保持原酒風(fēng)味不變，提高酒質(zhì)，使酒味柔和并加速酒的陳化等作用。
電鍍脫色活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 是一種優(yōu)良的吸附劑, 每克活性炭的吸附面積更相當(dāng)于八個網(wǎng)球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達(dá)成. 其組成物質(zhì)除了炭元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為炭形成六環(huán)物堆積而成。 由于六環(huán)炭的不規(guī)則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。
電鍍脫色活性炭可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等。其中煤及椰子殼已成為制造活性炭的原炓。活性炭的制造基本上分為兩過程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。
二、電鍍脫色活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類：
電鍍脫色
活性炭生產(chǎn)廠家大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。 由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的活性炭具有小的孔隙半徑。木質(zhì)活性炭一般具有大的孔隙半徑，它們用於吸附較大的分子，並且?guī)缀鯇Ｓ糜谝合嘀小Ｔ诙际薪o水處理領(lǐng)域中使用的種類型之粒狀活性炭即是用木材制成的，稱為木炭。煤質(zhì)活性炭的孔隙大小介於兩者之間。 在煤質(zhì)活性炭中，褐煤活性炭比無煙煤活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機(jī)物。一般在水處理中使用的活性炭，其表面積不一定過大，但是應(yīng)具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性：比表面積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ｍl／g，平均孔隙半徑為40至50A。
三、電鍍脫色活性炭功能簡介：
電鍍脫色活性炭有空氣凈化功能，活性炭可以營造清凈環(huán)境，活性炭更呵護(hù)人體健康，活性碳是看不到的空氣過濾網(wǎng)，活性炭是以其物理吸附和化學(xué)分解相結(jié)合的功能，分解空氣中的甲醛、氨、苯、香煙、油煙等有害氣體及各種異味，尤其是致癌的芳香類物質(zhì)，活性碳具有強(qiáng)的吸附能力,是一種常用的吸附劑、催化劑或催化劑載體，很容易與空氣中的有害氣體充分接觸，活性碳利用自身孔隙吸附將有害氣體分子吸入孔內(nèi)，吹出清爽干凈的空氣。所以家庭的合作伙伴離不開活性炭。
